LSP-800HDPE双层管材挤出生产线


整线配置


整线配置  I

I、 HDPE原材料 : 北欧 HE3940-LS

II、 生产管径规格范围 :315—800mm  (适用厚度范围 800×60mm~315×15mm)

III、两层共挤模具比例:23% :77%

IV、 生产线牵引速度 :0.07-1.0m/min

V、 生产线最大产量 : 1120-1210kg/h

VI、生产线尺寸 :  60000×5000×3300 mm

整线配置 II


技术特点


主机

配置 40D系列的高效单螺杆挤出机,高效,稳定,操控优;

内层挤出配置 LSS80-40D,外层挤出LSS50-40D: 挤出产量达1200kg/h,优化的螺杆结构,使原料塑化并充分混合,将机械能合理转化为热能,产量线性稳定输出;

采用高效变频电机,效率高达95.1%;

进口精密立式减速箱,静音,高效,采用SKF轴承,日本油封;

精确的集成重力称重控制系统,实时监测挤出机产量,可以选择产量控制或米重控制模式,减少产品米重数值的浮动,方便生产工艺的设定,降低生产成本;

采用PROFINET总线通讯控制,配备12”彩色触摸屏,按钮图标化,直观易懂;

整线采用威图式PS高柜,强电弱电分开布局,减少干扰,顶部排气和工业空调配合使用,冷却效果佳;


模具


模具采用双层螺旋式模体设计,外内层厚度比例可调,可实现外层22.5%~37.5%内层77.5%~62.5%的调节范围,从材料配方和管材结构上,为客户带来多种不同的生产工艺;

模具采用螺旋式模体,消除熔接痕迹;

带有变频控制的抽气装置,可以加快管材内壁的冷却速,减少冷却长度;

可以满足OD3150-800 PN0.6~ PN1.6管材的生产需求。


箱体

真空箱采用2+8M方案,2米与8米箱体可快捷电动连接与分离,方便管材成型前观察管材的质量,减少材料浪费;

真空部分采用双室结构,管材快速成型,提高冷却效率;



牵引


配置履带牵引机,牵引范围管材直径315-800MM

牵引机采用伺服控制,调速范围宽广,保证低转速稳定和足够的扭矩输出;

履带共同牵引,联塑特殊开发的一拖多驱动方案,保证8个伺服电机同步输出;

配置预牵引装置, 减少准备工作,降低工人劳动强度。


切割

配置无屑切割机,进口双液压进刀系统,切割范围OD280-800,最大厚度达到80mm;

切割端面平整,光滑、没翻边,无尘、无屑,环保生产;V型夹紧,更换规格时,仅需电动调整,减少工人劳动强度,提供效率;

创新的导电环和碳刷,保证接触紧密,减少维护次数;

电动调节的托管架,轻松调整高度,提高效率;

V型夹紧,更换规格时,仅需电动调节高度,附带位置标尺,操作清晰简单,提高效率;

该系列无屑切割机切割厚度已突破100mm,最大切割直径达到1600mm。

设备图片


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